鋁顏料作為一種金屬顏料,可以讓涂料產(chǎn)生不同于其他普通顏料的特殊效果,其在使用過(guò)程的一些技巧水性鋁顏料小編做簡(jiǎn)單闡述.
1、為了要達到滿(mǎn)意的特殊效果,鋁顏料必須要在涂料體系中完全分散,涂料應呈均勻狀態(tài),不出現細粒.鋁鱗片易彎曲和破碎,在涂料生產(chǎn)過(guò)程中如若經(jīng)過(guò)高速攪拌或其他連續劇烈加工,其幾何結構很容易被破壞,以致出現粗粒,色暗,覆蓋力降低,和金屬游移等不良現象.因此不應采用高剪切力的分散手段.
建議:采用預分散方式:先選擇適當的溶劑或幾種溶劑的混合物,以鋁顏料與溶劑比為1:1或1:2的比例,將溶劑加入鋁顏料中,緩慢攪拌至均勻(約10-20分鐘).在系統加入基料.一般生產(chǎn)中采用預先將鋁顏料用溶劑浸泡30分鐘后再行緩慢攪拌.
2、鋁顏料的稀釋選擇主要由配方所確定的漆料而定.非浮型鋁顏料可廣泛采用極性和非極性溶劑,如脂肪族或芳烴類(lèi),脂類(lèi)(如乙酸丁脂),酮類(lèi)(如甲乙酮,甲基異丁基酮),醇類(lèi)(如乙醇).
3、含氯溶劑(鹵代...)不適合用于任何鋁顏料顏料.氯化溶劑會(huì )釋放出HCL,與細微的鋁顏料發(fā)生化學(xué)反應.
4、許多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,環(huán)癢酯和水性基料,都可應用在非浮型鋁顏料顏料.總體來(lái)說(shuō),任何涂料基料或溶劑只要和鋁顏料的溶劑載體相容,并且不會(huì )對鋁顏料造成化學(xué)破壞都是合適的.特別注意的一點(diǎn):鋁是一種活潑金屬,漆料酸價(jià)應控制在7以下.
5、當一種含鋁顏料的涂料系統需要加入金屬催干劑時(shí),對非浮型鋁顏料而言,只有不會(huì )與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應的催干劑方可使用,建議選用鉆、鋯、錳催干劑.
6、添加比例:
有色底漆>的鋁顏料添加比例1%-4%
純銀色底漆的鋁顏料添加比例4%-10%
單層金屬閃光漆中鋁顏料添加比例5%-13%
防腐漆、罐裝、及卷材涂料鋁顏料添加比例10%-13%
7、涂膜表面呈平行定向時(shí),達到最佳效果.平行定向差會(huì )導致混濁或漫反射現象.片狀顏料的定向與配方及施工條件有關(guān).溶劑的揮發(fā)造成濕涂膜的收縮,最終將鋁顏料壓成水平定向位置.涂料中溶劑含量越高,這種作用越強.這就解釋了片狀顏料定向的現象.因此,低固體份的涂料的光學(xué)性質(zhì)要比高固體份涂料的更好.
溶劑的揮發(fā)會(huì )造成濕膜內部強烈的渦流,但若溶劑揮發(fā)太慢,就會(huì )形成所謂的具納爾德旋渦,阻礙鋁顏料的平行定向(產(chǎn)生渾濁現象).
可使用樹(shù)脂促使溶劑揮發(fā)(如酯丁纖維素CAB),也有采用一些助劑.它們能固定片狀顏料.有文獻報導,蠟分散體能具有"間隔作用",表面活性劑也有類(lèi)似的功能.但在使用前應先試驗其功能.
水性鋁顏料小編希望消費者要注意:在一定范圍內相對低固體份的涂料的光學(xué)性質(zhì)要比相對高固體份涂料的更好。